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混料工序如何影响塑料编织袋品质

  塑料编织袋生产工艺的严谨性是对品质的基础保障,包括对物料选择•●、挤出•●、拉伸成扁丝等不同工序的细节处理以及参数设计与设置。针对生产加工工序,我们以混料的影响为大家稍作解析。
  新旧原料配混时,要特别注意混合的均匀性,同时应尽量选择熔融指数相近的原料来配混。原料的熔融指数相差过大,则熔融温度相差大,在塑化挤出过程中不能同时塑化均匀,会严重影响拉伸,造成扁丝质量下降,同时断丝率•●、废品率高,甚至无法生产。
  在混料过程中,还要留意原料的干燥时间和温度。一般而言,混料时间太短,混料不均匀,混料时间长些,则混料均匀些。但是混合时间过长也有害处。若混料时间过长会使混合料颗粒之间互相摩擦次数增加而发热,易使磨料表面的树脂粉膜被溶解,是成型料失去松散性,造成结块。因此,加入粉状树脂后,分散均匀就应立即停止搅拌。一般细粒度成型料的混制时间比粗粒度成型料长,因为细粒度的总表面积大,要使湿润剂充分润湿磨粒合结合剂分布均匀,须设定合理的反应时间。
  混料还应考虑到速度的影响,一般而言速度越快对于混料效果越差;混料量的影响,混料量过多不能搅拌均匀,混料量过少没有效率;设计料叉过多搅拌力增加,成型料容易发热,设计料叉角度不合理致使成型料不能够在锅中上下层成型料不容易混制均匀。
  小编:wxy
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